GRG構件施工工藝流程
1、制作模具：我們會根據圖紙對材料進行數控開模，材料主要使用木模、硅膠模、玻璃鋼模、泡沫模、蠟模、石膏模等，各種模均具有不同用途和使用范圍，使用次數也根據模具材料的不同而有所不同。泡沫模具適于造型復雜的異形板。木模具適于一些規(guī)則造型。硅膠模具用于造型復雜，同時數量大的板塊。
2、模具噴漿：模具制造出來以后，制模部對模具進行澆鑄，等待材料干燥脫模。脫模時間約為15分鐘，所以GRG構件的生產周期比較短，施工也非常便捷。噴漿主要分為，噴射工藝和預混工藝。噴射工藝是通過人工和機械將玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中。預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。
3、GRG構件產品脫模養(yǎng)護：GRG構件的養(yǎng)護很簡單，產品脫模后，保證情況下，置于陰涼通風處一周，可達到產品的性能。
GRG構件制作是這樣的一個流程：客戶給到廠家相關的GRG節(jié)點圖紙，由廠家深化設計師將圖紙深化后，和客戶確認GRG構件數量和造型是否正確，待客戶確認清楚后就可以下單進行生產了，不過生產關鍵的就是制作相關模具，這個環(huán)節(jié)是關重要的，一定需要技術穩(wěn)當的人進行制作和分塊。
